దాని ప్రధాన లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. అధిక శక్తి మరియు అధిక కరెంట్ అవుట్పుట్
భారీ శక్తి: సాధారణంగా వందల కిలోవాట్ల నుండి అనేక మెగావాట్ల (మెగావాట్లు) వరకు ఉన్న అవుట్పుట్ డిసి శక్తిని సూచిస్తుంది, అవుట్పుట్ కరెంట్ వేల నుండి పదివేల ఆంపియర్లకు చేరుకుంటుంది మరియు వోల్టేజ్ పదుల వోల్ట్ల నుండి వేల వోల్ట్ల వరకు ఉంటుంది.
తక్కువ వోల్టేజ్, అధిక కరెంట్: ఇది అత్యంత సాధారణ లక్షణం. అనేక విద్యుత్ రసాయన ప్రక్రియలకు (విద్యుద్విశ్లేషణ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వంటివి) సాపేక్షంగా తక్కువ డిసి వోల్టేజీల వద్ద (పదుల నుండి వందల వోల్ట్లు) భారీ ప్రవాహాలు (వేల నుండి పదివేల ఆంపియర్లు) అవసరమవుతాయి.
2. అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదా
అత్యంత అధిక మార్పిడి సామర్థ్యం: ఆధునిక అధిక-శక్తి రెక్టిఫైయర్ క్యాబినెట్లు సాధారణంగా IGBTలను కోర్ స్విచింగ్ పరికరంగా ఉపయోగిస్తాయి, అధునాతన పిడబ్ల్యుఎం (పల్స్ వెడల్పు మాడ్యులేషన్) సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి. మొత్తం మార్పిడి సామర్థ్యం సాధారణంగా 95% కంటే ఎక్కువ, 98%-99% వరకు కూడా చేరుకుంటుంది. దీని ఫలితంగా ఎక్కువ కాలం పాటు నిరంతరం పనిచేసే పరికరాలకు గణనీయమైన శక్తి ఆదా అవుతుంది, నిర్వహణ ఖర్చులు బాగా తగ్గుతాయి.
అధిక శక్తి కారకం: అధునాతన శక్తి కారకం దిద్దుబాటు (పిఎఫ్సి) సాంకేతికత ఇన్పుట్ శక్తి కారకంను 1కి దగ్గరగా తీసుకురాగలదు (ఉదాహరణకు, స్.95), విద్యుత్ గ్రిడ్పై రియాక్టివ్ శక్తి ప్రభావాన్ని తగ్గించడం, విద్యుత్ రంగం నుండి జరిమానాలను నివారించడం మరియు గ్రిడ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3. అత్యంత అధిక స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత
అధిక కరెంట్/వోల్టేజ్ స్థిరీకరణ ఖచ్చితత్వం: అవుట్పుట్ కరెంట్ లేదా వోల్టేజ్ను సెట్ విలువ కంటే ±0.5% లేదా అంతకంటే తక్కువ లోపల స్థిరీకరించగల సామర్థ్యం. ఎలక్ట్రోకెమికల్ రియాక్షన్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది (ఉదా., విద్యుద్విశ్లేషణ ఉత్పత్తుల యొక్క ఏకరీతి ప్లేటింగ్ మందం మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడం).
24/7 నిరంతర ఆపరేషన్ సామర్థ్యం: కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలు మరియు దీర్ఘకాలిక అంతరాయం లేని ఆపరేషన్ యొక్క డిమాండ్లను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన, కీలక భాగాల ఎంపిక మరియు మార్జిన్లు (IGBTలు, రెక్టిఫైయర్ డయోడ్లు మరియు హీట్ సింక్లు వంటివి) చాలా పుష్కలంగా ఉన్నాయి.
బహుళ రక్షణ యంత్రాంగాలు: సమగ్ర రక్షణ విధులను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో:
ఓవర్ కరెంట్ రక్షణ
అధిక వోల్టేజ్ రక్షణ
అండర్ వోల్టేజ్ రక్షణ
అధిక-ఉష్ణోగ్రత రక్షణ (రేడియేటర్ మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షిస్తుంది)
దశ నష్ట రక్షణ
నీటి పీడనం/ప్రవాహ రక్షణ (నీటితో చల్లబడే వ్యవస్థల కోసం)
ఈ రక్షణలు వేగంగా పనిచేస్తాయి (మైక్రోసెకన్లు లేదా మిల్లీసెకన్లు) పనిచేయకపోవడం వల్ల పరికరాలు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి.
4. ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు నియంత్రణ సామర్థ్యాలు
డిజిటల్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్: కోర్ కంట్రోలర్ సాధారణంగా డిఎస్పి (డిజిటల్ సిగ్నల్ ప్రాసెసర్) లేదా PLCని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన సాఫ్ట్ స్టార్ట్/స్టాప్ మరియు బహుళ ఆపరేటింగ్ మోడ్ల మధ్య ఆటోమేటిక్ స్విచింగ్ను అనుమతిస్తుంది (స్థిరమైన కరెంట్, స్థిరమైన వోల్టేజ్, స్థిరమైన శక్తి).
ఫ్లెక్సిబుల్ కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్ఫేస్లు: ప్రామాణిక ఆర్ఎస్ 485 మరియు ఈథర్నెట్ కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్ఫేస్లు చేర్చబడ్డాయి, మోడ్బస్ మరియు ప్రోఫైబస్ వంటి పారిశ్రామిక ప్రోటోకాల్లకు మద్దతు ఇస్తాయి. రిమోట్ పర్యవేక్షణ, డేటా సేకరణ మరియు కేంద్రీకృత నిర్వహణ కోసం దీనిని ఫ్యాక్టరీ యొక్క డిసిఎస్ లేదా స్కాడా వ్యవస్థలో సులభంగా విలీనం చేయవచ్చు.
ఆటోమేషన్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్: బహుళ ప్రక్రియ వక్రతలను ముందుగానే అమర్చవచ్చు, ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ సాధించడానికి వివిధ ఉత్పత్తులు లేదా ప్రక్రియ దశల ప్రకారం అవుట్పుట్ పారామితులను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
5. శక్తివంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యం
దాని అపారమైన శక్తి కారణంగా, అంతర్గత నష్టాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి గణనీయంగా ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణ వెదజల్లే వ్యవస్థను కీలకమైన డిజైన్ లక్షణంగా చేస్తుంది.
ప్రాథమిక పద్ధతిగా నీటి శీతలీకరణ: చాలా హై-పవర్ రెక్టిఫైయర్ క్యాబినెట్లు క్లోజ్డ్-లూప్ ప్యూర్ వాటర్ కూలింగ్ లేదా డిడి-కు-నీరుడ్డ్డ్డ్డ్డ్ లేదా డిడి-కు-గాలి.ఢ్ఢ్ఢ్ యొక్క సెకండరీ కూలింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ పద్ధతి చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని, కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది మరియు దుమ్ము మరియు తినివేయు వాయువులు క్యాబినెట్లోకి ప్రవేశించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.
ఎయిర్ కూలింగ్: కొన్ని తక్కువ-శక్తి అనువర్తనాల్లో లేదా మరింత అనుకూలమైన వాతావరణాలలో బలవంతంగా గాలి శీతలీకరణను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ గాలి నాళాలను శుభ్రంగా ఉంచాలి.
6. కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాల కోసం డిజైన్
అధిక రక్షణ రేటింగ్: క్యాబినెట్ సాధారణంగా IP54 తెలుగు in లో లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రక్షణ రేటింగ్ను కలిగి ఉంటుంది, దుమ్ము మరియు స్ప్లాష్ రక్షణను అందిస్తుంది మరియు తేమతో కూడిన, ధూళితో కూడిన పారిశ్రామిక వర్క్షాప్ వాతావరణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
తుప్పు-నిరోధక డిజైన్: రసాయన మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమల వంటి తినివేయు వాయువులు ఉన్న వాతావరణాలలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ ఉపయోగించడం వంటి క్యాబినెట్ మెటీరియల్ మరియు ఉపరితల చికిత్సకు ప్రత్యేక పరిగణనలు ఇవ్వబడతాయి.
బలమైన యాంటీ-ఇంటర్ఫరెన్స్ సామర్థ్యం: పవర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు స్వయంగా జోక్యానికి మూలాలు మరియు జోక్యానికి గురవుతాయి. దీని డిజైన్ అద్భుతమైన విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత (ఇఎంసి)ని కలిగి ఉంది, పవర్ గ్రిడ్ హెచ్చుతగ్గులు మరియు ఇతర ఫీల్డ్ పరికరాల నుండి జోక్యాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు పవర్ గ్రిడ్కు దాని స్వంత హార్మోనిక్ కాలుష్యాన్ని అణిచివేస్తుంది.
7. మాడ్యులర్ మరియు రిడండెంట్ డిజైన్
మాడ్యులర్ నిర్మాణం: అనేక హై-పవర్ రెక్టిఫైయర్ వ్యవస్థలు సమాంతరంగా అనుసంధానించబడిన బహుళ రెక్టిఫైయర్ మాడ్యూళ్ళను కలిగి ఉంటాయి. ఈ డిజైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
నిర్వహణ సౌలభ్యం: ఒకే మాడ్యూల్ వైఫల్యాన్ని ఇతర మాడ్యూళ్ల ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయకుండా ఆన్లైన్లో భర్తీ చేయవచ్చు.
N+1 రిడండెన్సీ: బ్యాకప్ మాడ్యూల్ను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు; ఏదైనా పని చేసే మాడ్యూల్ విఫలమైనప్పుడు, బ్యాకప్ మాడ్యూల్ స్వయంచాలకంగా దానిని తీసుకుంటుంది, ఇది సిస్టమ్ లభ్యత మరియు విశ్వసనీయతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
సౌకర్యవంతమైన విద్యుత్ విస్తరణ: ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వ్యవస్థ సామర్థ్యాన్ని విస్తరించడానికి మాడ్యూళ్ళను సులభంగా జోడించవచ్చు.